Сварка ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 Мпа

Сварка ответственных конструкций из углеродистых сталей

Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости.

Для сварки жаростойких сталей аустенитного класса и двухслойных сталей (аустенит+перлит)

Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости и межкристаллитной коррозии.

ЦЧ-4"Тольятти"

Холодная сварка, ремонтная наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов, а также сварка таких чугунов со сталью

Для сварки литейных алюминиевых сплавов (в том числе и силумина) и проката свариваемых алюминиевых сплавов. Имеет алюминиево-кремниевый стержень и формирующий специальный кратер покрытие.
Используется при сварке силуминовых деталей в двигателях внутреннего сгорания, различных конструкций в строительстве.

Для наплавки деталей,работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания.

Для сварки рядовых конструкций из углеродистых сталей.

Для сварки ответственных металлоконструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.

XHD «Castolin Eutectic» Германия

Сварка особо ответственных деталей из чугуна

Для сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%.

Для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10,12Х18Н10Т,10Х17Н13М2Т и им подобных.

LB-52U Япония

Сварка корпусных конструкций из углеродистых сталей во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз , AC/DC(-)

Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости стойкости к образованию трещин при нормальной и пониженной (до -40 С) температурах DC(+)

Сварка углеродистых сталей с пределом прочности до 550 МПа. Характеризуются низким уровнем водорода в обмазке. Рекомендуется для сварки конструкций, эксплуатирующихся в морских зонах, когда требуется высокая ударная вязкость при -30-40 С. Для сварки сталей средней и высокой прочности с гарантированным пределом прочности до 430 МПа. AC/DC (+)

Электрод разработан для сварки на вертикальной поверхности способом сверху вниз. Очень хорош для сварки корневых швов. Применяется также для заполнения разделок при многослойной сварке. Обеспечивает стойкость против межкристаллической коррозии. Свариваемые стали:03Х18Н11,06Х18Н11,08Х18Н10,08Х18Н10Т,12Х18Н10Т,DC (+)

Электрод ,обеспечивающий высокую вязкость металла шва, что позволяет производить сварку металлов с ограниченной свариваемостью, нержавеющие стали, броню, разнородные сварные соединения, марганцовистые стали, низколегированные стали с ограниченной свариваемостью, для наплавки углеродистых сталей. DC (+)

Применяется для сварки разнородных сталей с нержавеющими, для нанесения подслоя при восстановлении (наплавкой) деталей. Обеспечивает стойкость металла против межкристаллической коррозии. Свариваемые стали: 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18. AC/DC (+)

Электрод со сверхнизким содержанием углерода. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллической коррозии. Свариваемые стали: 03Х17Н14М2,10Х17Н13М3Т и т.п. AC / DC (+)

Электрод применяется для сварки стабилизированных титаном или ниобием нержавеющих сталей. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллической коррозии. Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AC / DC (+)

Холодная сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов. Обеспечивает получение наплавленного металла, близкого по цвету к чугуну, обладает хорошей пропускной способностью. Наплавленный металл прочнее и более устойчив к образованию усадочных трещин, чем при сварке электродом никелевого типа. СЧ 00 , СЧ 30, ВЧ 60-5, AC / DC (+)

Электрод на основе никелевого стержня с покрытием, дающим малое количество шлака. Предназначен для сварки чугуна с минимальным предварительным прогревом. Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой технологичностью при обработке резанием. СЧ 00, СЧ 30, СЧ 60-5. AC / DC (+)

Наплавка металлорежущего инструмента, штамповки, прошивки, рубки металла, а также штампов горячей штамповки и других деталей, эксплуатируемых в особо тяжелых температурно-силовых условиях. Обеспечивает получение наплавленного металла с высокой сопротивляемостью смятию и истиранию при больших удельных нагрузках.AC / DC (+)

Электрод из оловянистой бронзы для ремонта деталей из меди и бронзы и для присоединения их к стали, чугуну, никелю и никелевым сплавам. Может работать на очень крупных изделиях из бронзы без предварительного нагрева. Отличная стойкость к трению металла с металлом и хорошая стойкость к коррозии, особенно к воздействию ацетона и сухого аммиака, промышленной среды и соленого воздуха, морской воды и кислот. Создает плотное ,полностью обрабатываемое механическим путем покрытие без брызгов. DC (+)

Наплавка быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих, строительных машин и другого оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. Обеспечивают получение наплавленного металла с повышенной стойкостью к образованию трещин при многослойной наплавке и в условиях эксплуатации. Твердость HRC 58-62 ( 3 прохода без прогрева), 50-60 ( 3 прохода подогрев 300 С ) .DC (+)

Наплавка обрезных и вырубных штампов, сельхоз. инструментов, вибролотков, кулачков, а также других быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования. Наплавку производят в один-четыре слоя с предварительным подогревом, наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Твердость HRC 52-26

Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей. Твердость HRC 55-57. Карбидная твердость HB >1500.